La compression radiale est un procédé de fabrication de tuyaux qui consiste à appliquer une force radiale sur le béton afin de le comprimer contre les parois du moule. Une telle compression permet d’avoir un béton fortement compact.

Le mécanisme de compression est composé de deux étages de rouleaux entraînés en rotation à de grandes vitesses dans deux sens opposés. Le premier étage de rouleaux, appelé DISTRIBUTEUR, sert à répartir d’une manière uniforme le béton à l’intérieur du moule. Il assure également, grâce à sa grande vitesse de rotation, un bon pré-compactage du béton et un enrobage idéal de l’armature.

La deuxième partie de la tête de compression, appelée COMPACTEUR, permet d’augmenter le degré de compactage initial du béton en le comprimant radialement à une pression dépassant les 200 bars.

La rotation du Compacteur dans le sens inverse du Distributeur élimine toute contrainte de torsion pré-exercée par le distributeur sur l’armature.
La compression radiale, telle qu’elle est conçue, garantie un produit :
• D’une grande résistance à l’écrasement .
• D’une étanchéité assurée.
• D’un diamètre intérieur précis.
• De surfaces intérieure et extérieure parfaitement lisses.